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      高壓過程通常伴隨著高溫和強烈的振動，對測量儀器施加了很大的壓力。這就是為什么測試是制造過程中如此重要的一個原因。我們公司設計和制造的堅固儀器能夠承受低密度聚乙烯（LDPE）工藝，水射流切割，液壓試驗臺和其他高壓工藝中的高壓，高溫和強烈振動。但是我們的最佳實踐還需要更進一步。我們還進行了廣泛的嚴格測試，包括非破壞性和破壞性測試，以確保我們的儀器在不斷承受這些惡劣條件時繼續可靠，準確地運行。
熱電偶測試
      當使用熱電偶測量高壓過程中的溫度時，MI電纜和接頭連接之間的接口是可能導致問題的一個區域。為確保接頭完整性，我們公司采用真空銅質接頭代替密封焊接或手工釬焊。我們將每個關節提交給兩個測試：
1.振動試驗
      公司根據IEC 60068-2-6標準對所有三個軸（X，Y和Z）的常規和鏡頭環熱電偶配置進行振動測試。振動頻率從10到500赫茲，加速度為2.5 克。測試結果表明，MI電纜和熱電偶配件之間的界面不受振動的影響。
 

真空厚度測試樣品的應力 - 應變曲線的實例
2.破壞性拉伸試驗
      對真空銅釬焊接頭進行破壞性拉伸試驗，一半在1,112°F（600°C），一半在環境溫度下進行。得到的曲線證實，在高壓應用中，我們公司真空銅釬焊接頭在兩個溫度下的平均拉伸斷裂力和計算剪切強度大大超過正常操作值。此外，基于高達~3,200巴的工作壓力，真空銅釬焊接頭繼續提供可靠的密封并繼續將MI電纜保持在適當位置。
電子壓力傳感器測試
      對于其金屬薄膜壓力傳感器，我們公司使用10 8個負載循環進行疲勞測試。我們的工程師進行環境測試，以確保傳感器能夠承受進水（按照NEAM 4X和IP65標準測試）。我們還對每個生產單元進行壓力穩定性測試，以確保零件在一段令人滿意的時間內保持高壓。
我們公司的測試能力
      每個高壓應用都是不同的，可能需要對測量儀器進行其他測試，以確保安全可靠的操作。我們公司在德國克林根貝格的總部擁有廣泛的測試設施，擁有專門的材料和環境實驗室，可以執行：
      腐蝕分析
      染料滲透測試
      全球紫外線測試
      故障分析
      材料分析
      顯微鏡
      準確性驗證
      氣候（水，灰塵，鹽霧，極端溫度）測試
      沖擊試驗
      壓力強度測定
      爆破壓力測試
      泄漏測試
      IP保護驗證
      EMC測試
      有關我們公司嚴格的高壓儀器測試的更多信息，請聯系我們的專家。